鏈板輸送機被廣泛運用于各行各業之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫療、機械制造等等廣大的范疇。為滿意出產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的鏈板輸送機器進行具體規劃，來達到要求和意圖。

它由連接鏈、鏈板、接鏈環3部分組成。因而，鏈板輸送機傳送鏈條各部件挑選的好壞，對于輸送機的正常運轉起著關鍵的效果。鑒于此，本文首要針對鏈板輸送機傳送鏈條的毛病原因進行分析，以期可以盡可能下降鏈板輸送機的毛病率，削減輸送機維修費用，提高出產效率。

1、毛病類型

      鏈板輸送機鏈條的毛病類型有以下幾種表現：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環開裂、接鏈環損壞。

      2、原因分析

      (1)鏈板損壞大多為過度磨損和曲折變形，偶然有開裂現象。其發生原因首要有：①鏈板機槽底板鋪設不平整，或許超出規劃要求的曲折視點；②鏈板機槽底板接合欠好，或許局部變形；③較大塊狀的輸送物料在運轉中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應力；④當相鄰鏈板之間間隔超過了臨界要求時，長期超負荷運轉，導致鏈板損壞。

      (2)傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其發生原因首要有：①鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按規劃要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度曲折；②鏈板或鏈板機槽嚴峻磨損，使兩者之間間隙過大；③鏈板兩頭傳送鏈條長短不同，受力不平衡；④鏈板變形曲折過度使鏈板鏈鏈距變小；⑤鏈板輸送機的傳送鏈條預張力不行，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。

      (3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現俗稱的“跳牙”現象。其發生原因首要為：①動力鏈輪磨損嚴峻或攪入雜物；②兩條鏈松緊不一致；③

鏈板傾斜嚴峻或間距過大；④機頭安裝不到位，鏈條與機頭垂直度不符合要求；⑤動力鏈輪與傳動軸之間間隙過大導致動力鏈輪傾斜或晃動。